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                      3. 阀门安装 的?#35805;?#35268;定

                        发布时间:2017/12/18[返回上级]

                        管道上各类 阀门的安装取决 于阀门的连 接方式 ,常用阀门多用螺纹和法兰与管道连接 ,其安装连接要求参见本书课题 四管道连接部分 。这里主要介绍安装前的准备工作和安装时的注 意事项 。
                        1.安装前 的准备工作
                        安装 阀 门时必须校验产 品合格证 ,进?#22411;?#35266;检查 ,必要时还应进行试验检查。
                        (1) 外观检查 阀门的外观检查 主要包括 以下内容 :
                        1)伤损情况 的检查 。
                        2 )拆卸检查 阀座与阀体的结合应牢固。
                        3 )阀芯 与阀座 的结合应 良好无缺陷。
                        4 )阀杆 与阀芯的连结应灵活 可靠。
                        5) 阀杆是 否弯 曲、锈蚀 ,阀杆和填料压 盖配合处应 良好无缺陷。
                        6)阀盖与阀体的结合 良好。
                        7)法兰垫片 、螺纹填料 、螺母等应齐全 ,完好。
                        (2) 强 度试验和严密性试验 当发现 阀门有某些缺陷时,应对其进行强度试验。对不合格 的阀门原 则上不能用 ,但可通过试验来检验其强度和严性 ,符合要求后可以使用。试验的压 力为工作压力的 1 .5 倍 。试验加 压时应缓缓提高至试验压力 ,在规定的持续时间 (?#35805;?#19981;少于 5 min) 内压力不下降,阀门两侧密封处无渗漏,阀体各密封处无渗漏为合格。
                        1) 强度试验 阀件作水压 强度试验 时 ,应 尽量将腔 内的空气排尽 ,再往阀内注洁净的水 。
                        做闸阀和截止阀的强度试验时,应把闸板或阀瓣打开,压力从通路一端引入,另一端堵塞 ;试验止回阀时,应从进口端引?#25628;?#21147;,出口端?#28388;潰?#35797;验直通旋塞阀时,塞子应调整到全开状态 ,压力从通路一端引人 ,另一端?#28388;潰?#35797;验三通旋塞阀时,应把塞子调整到全开的各个工作位置进行试验;带有旁通阀的阀件 ,试验时旁通阀也应全开。
                        2)严密性试验 除蝶 阀 、止 回阀、节 流 阀外的阀 门.严密性 试验?#35805;?#24212; 以公称压力进行 ,在能够确 定工作压 力时 ,?#37096;?#29992; 1.25 倍工作压力进行试验 ,以阀瓣密封面不漏为合格 。
                        水用和蒸 汽用 阀件 ,应 以水介质 进行严 密性试验 ;轻质石油 (汽油、煤油)和其他温度大于1200C 的石油蒸馏产品用的阀件,用煤油作为试验介质,严密性试验压力为公称压力 。
                        试验 闸阀时 ,应将 闸板 紧闭 ,从 阀的一端引?#25628;?#21147;,在另一端检查其严密性;在压力逐渐消除后 ,再从阀的另一端引?#25628;?#21147; ,反方向检查其严密性;对双闸板的闸阀,是通过两闸板之间阀盖上的螺孔引入压力 ,而在阀的两端检查其严密性。

                        试验截止阀时,阀杆应处水平位置,阀瓣紧闭,压力从阀孔低的一端引人,在阀的另一端检查其严密性;试验直通旋塞阀时,将塞?#26377;?#21040;全关状态,压力介?#34432;?#19968;端引人,在另一端检查其严密性;试验三通旋塞时,应将塞子调整到各个关闭位置,引?#25628;?#21147;后在另一端检查其 严密性 ;试验止回阀时 ,压力介?#34432;?出口端引人 ,在另一端检查其严密性。阀体 、阀盖的连接部分及填 料部分 的严密性试验 ,应在阀件开启的情况下进行。试验合格的阀门,应及时排尽内部积水 ,密封面应涂防锈油 (需 要脱脂 的阀 门除外),关 闭 阀 门封闭进出口。
                        2.间门安装时的注意事项
                        (1) 所有阀门均应安装在易操作检修处,严禁埋 于地下。·需埋人地?#30340;?#31649;道上的阀门处,应设置阀门井,以便于阀门的启闭和调节。
                        (2) 在同一工程中宜采用相同类型的阀门,以便于识别及检修时部件的代换。在同?#29615;?#38388;内或同一设备上安装的阀门,应使其排?#21368;?#31216;、整齐美观。立管上 的阀门安?#26696;?#24230;应在距地坪 1.2m 处,以方便操作。
                        (3) 对于?#26412;?#36739;小的阀门,运输和使用时不得随手 抛掷 ;较大?#26412;?的阀门吊装 时 ,钢?#21487;?#24212;系在阀体上。使手轮、阀杆 法兰螺孔受力 的吊装方法是错误的。
                        (4) 截止阀、止回阀、节流阀、减压阀等安装时 ,应注意流体流动方 向 切勿反接 。对截止阀应按介质 “低进高出”的方 向安装 ,即先看清阀两端阀孔 的高低 ,使进人管接低 阀孔一侧,出口管接阀孔高的一侧;对止回阀,应按阀体标志的流动方向安装。为保证止回阀阀盘的启闭灵活,工作可靠,对直通升降式止回阀应安装 在水 平方 向的管道上 ,对旋启式 和立式直通止回阀,可以装在水平或垂直管道上 。
                        (5) 用闸阀作为节流调压是不适合的 ,因为介质在节流时速度很高 ,会使密封面 冲蚀磨损,失去密封性。同样,节流阀作为?#21368;?#20171;质也是不适合 的,这是由阀瓣 结构 的密封性所决定 的 。
                        (6) 水平管道上安装的阀门,其阀杆和手轮应垂直 向上 ,或倾斜一定角度安装 ,不得使手轮垂直向下安装。高?#23637;?#36947;上的阀门,其阀杆和手轮可水平安装 ,用垂直 向低处 的链条远?#21496;?#31163;操纵阀的启闭。
                        (7) 阀门的安装应使阀门两侧连接的管道处于同一 ?#34892;?#32447; 上。当因管螺 纹加工 的偏 斜 法兰与管子焊接装配不垂直,使连接管?#34892;?#32447;出现偏斜时,严禁在阀门处冷加工调直,以免损坏阀体。
                        (8) 小?#26412;?#38400;门在螺纹连接?#34892;?#25286;卸阀的压盖和阀杆,手轮才能转动时 应先将阀闸板提起 (开启一定程度),再加力拧动和拆卸压盖,否则 ,阀闸板 全闭时 ,加力 拧动压 盖易将阀杆拧断。
                        (9) 与阀门内螺纹连接的管螺纹 ,其工作长度应 ?#32570;?#20934; 的短螺纹少两个?#38752;?。
                        (10)靠电力驱动的阀门,其电源应安全可靠。所有 自动控制 ,报警 系统 的阀门应在 安装好 ,给运行调试后方可?#24230;?#20351;用。